河北屋顶、防腐通风机

　　屋顶、防腐通风机的停机顺序
　　一、紧急停机下的停机顺序：
　　1、屋顶、防腐通风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
　　2、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
　　3、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
　　4、油压低于报警值并无法恢复正常时。
　　5、油箱液位低，已有吸空现象。
　　6、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
　　二、正常停机下的停机顺序
　　1、逐步打开屋顶、防腐通风机的放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。
　　2、逐步关小进气节流门至20～25°。
　　3、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
　　4、机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵要继续供油，直至机体温度低于80℃为止。机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。
　　一般情况下，屋顶、防腐通风机都是正常停机，但有时会因为一些特殊情况需要进行紧急停机，但如果不正确进行紧急停机操作，就会对风机造成不小的损坏，因此一定要掌握一些基础的停机方法，这样才能在停机时正确操作，避免错误操作对风机造成损坏。

　　了解屋顶、防腐通风机磨合注意事项
　　屋顶、防腐通风机进入正常的工作前都会有一段的适应期（磨合期，一般为3天），这个时期是保障在正式的生产过程中能够正常的工作运转，尽量减少出现事故的几率，在适应期内正确的操作则能增加使用寿命，所以要注意这个时期各个操作的细节。
　　一、在适应期开始前操作者应该接受生产厂家关于屋顶、防腐通风机的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训，并且熟悉说明书。
　　二、在适应期内应注意的是要注意时常对该设备起到润滑、冷却、制动等进行检查，并且也要检查各个需要密闭的部件的密封性是否完好；操作人员对屋顶、防腐通风机的熟练程度在操作时也会对其造成影响，接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养；保障工作负荷不大于额定的80%，另外工作量要适宜不能使其过长时间作业引发过热现象。
　　三、在适应期结束后提醒您应该须对设备进行维护保养，对各个设备进行检查以及所需进行的调换工作；屋顶、防腐通风机设备要保持清洁，各个部件防止松动，减少松动带来的磨损或零件丢失。

　　屋顶、防腐通风机常见故障及分析
　　1、皮带跳动及打滑
　　产生原因：皮带过松弛；两皮带轮位置偏斜不在同一直线上。
　　排除方法：调整皮带轮距离以张紧皮带；调整皮带轮位置，使其在同一直线上。
　　2、风机振动剧烈
　　产生原因：叶轮变形或不平衡；轴承重磨损，叶轮同轴度偏差过大；基础螺栓松动，引起共振；叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动。
　　排除方法：更换叶轮；更换轴承，调整同轴度；紧固地脚螺栓；紧固定位螺栓或夹轮螺栓。
　　3、电动机温度过高
　　产生原因：屋顶、防腐通风机输送汽体密度过大，使压力增加，电动机超负荷；输入电压过高或过低；流量过大或负压过高；供电线路电线平方截面过小。
　　排除方法：加大电动机功率；装设过载保护装置；重新设计安装风管；更换供电线路电线。
　　4、轴承温度过高
　　产生原因：润滑油脂变质或缺油；轴与轴承不同心，安装歪斜；轴承磨损严重。
　　排除方法：清洗轴承更换油脂；调整轴承提高同轴度；更换轴承。
　　5、风量不足
　　产生原因：管道内阀门未打开；吸风管不够大或风机进风口未安装变接口；皮带松驰；电源电压低或接反；吸风管过长，弯头多或配用风机风量过小；叶轮油污过多；风管连接口漏气。
　　排除方法：打开阀门；更换吸风管及安装变接口；调整皮带轮中间心距，张紧皮带； 检查电源调换两相接线；更换风量大的风机；清洗叶轮；用胶片或玻璃胶封好接口。
　　屋顶、防腐通风机常见的故障主要就是上述五种，每种故障在上述都已经详细的介绍了其原因和解决方法，以此来更好的保证设备的使用和相应性能的发挥，并有效的延长设备设备的使用寿命。

屋顶、防腐通风机  发展趋势